在使用轧辊IKO轴承时其润滑对于轧辊IKO轴承的使用精度及寿命有着重要的作用。轧辊IKO轴承的润滑原则上与其他滚动轴承的润滑基本一致，只是轧辊IKO轴承的工作条件比较恶劣，其工作性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轧辊IKO轴承的润滑方式的选择。轧辊IKO轴承包括滑动型和滚动型两种，它通常用于轧钢机等机械设备上的使用。由于轧钢机这类的机械逐渐朝着连轧、高速等方向的发展，作为其关键部位使用的轧辊IKO轴承来说，它的性能状态直接影响着整体机械的使用。为了保证滚动轧辊IKO轴承的高性能运行，就必须对它的润滑、密封方式等进行合理的选用。轧辊IKO轴承采用的润滑方法主要有脂润滑和油润滑。脂润滑的润滑脂兼有密封作用，密封结构和润滑设施简单，补充润滑脂方便，因此只要工作条件允许，轧辊IKO轴承一般都采用脂润滑。
     油润滑的冷却效果强，并能从轧辊IKO轴承内带走污物和水分。轧辊IKO轴承采用油润滑的润滑方法有压力供油润滑、喷油润滑、油雾润滑和油气润滑。经验总结压力供油润滑是常规转速下轧辊IKO轴承**有效的润滑方式。喷油润滑是将润滑油以一定的压力通过装在轧辊IKO轴承一侧的喷油嘴喷入轧辊IKO轴承内部进行进行润滑，一般应用在高速轧辊IKO轴承，但压力供油润滑不能满足冷却要求的场合。喷雾润滑是将含有油雾的干燥压缩空气喷到轴承内部进行润滑，使用油量少，由于空气的作用，冷却效果极强，主要用于轧制速度高和轧制精度高的大型轧辊IKO轴承，或者用于在轴承箱中不经常拆卸的轧辊IKO轴承。
     此外需要注意的是：压力供油润滑和喷油润滑都需要装设进、出油管、润滑泵、储油器，有时还需润滑油冷却器，因此，费用较高，一般轧辊IKO轴承较少采用。在轧辊IKO轴承的润滑方式选用上，由于它的工作环境恶劣，一般都是重载荷、高转速等的条件，因而更要加强它的润滑工作。润滑工作主要包括润滑剂的选用及润滑方式的选择，同时，还应综合考虑温度等因素。不过一般情况下对于滚动轧辊IKO轴承的润滑方式，我们选用的是油雾润滑及油气润滑。
     1、油雾润滑油雾润滑是滚动轧辊IKO轴承润滑中较为先进的一种润滑方式，之所以采用这种润滑方式，是因为它具有散热性能好、润滑强、耗油量少等特点，比较适用于轧钢机等机械的高速旋转运动。虽然这类润滑方式已经有较大的进步，但是在实际工况条件中，还是具有很大的局限性。主要表现为管道输送距离过短、环保性能差、油温对油雾化的影响过大等等。
     2、油气润滑油气润滑方式实际上是油雾润滑方式的改进与发展，这种润滑方式相对于油雾润滑来说，**大的特点就在于它的低污染性。具体来说，它对滚动轧辊IKO轴承的作用在于：提高了轴承的润滑性能。它属于极微量的润滑方式，耗油量极小。可对轴承内部的用油状况进行实时监测，从而及时排除轴承出现的问题，降低损害。对于维护人员工作强度的降低、设备维护成本的减少都有着重要影响。